Jämförelse av effektivitet mellan människa och maskin
|
Nackdelar med manuell produktion |
Fördelar med automatiserad produktion |
|
Denna arbetsstation innehåller två processer: klistra in PP-remsor och skära av resterande material, vilket kräver samarbete mellan två personer. Det är lätt att bränna händerna, så arbetarna är ovilliga att använda den. Det är lätt att slösa bort PP-remsmaterial. Det kräver hög kompetens från arbetare och har en hög andel defekter. Det är arbetskrävande och mycket beroende av människor. Två personer producerar en bit på 30 sekunder. |
Den automatiserade utrustningen behöver bara en person för att lägga in och byta material och kan enkelt producera; den förlitar sig inte på arbetarnas kompetens och kan sättas i arbete efter lite träning; det finns inget slöseri med material, och det finns mycket få defekta produkter; den kan producera 24 timmar om dygnet; 8 sekunder till 15 sekunder för att producera ett stycke |
|
Beräknat med högsta hastighet: 2 personer arbetar, 2 stycken produceras på 1 minut, 120 stycken produceras på 1 timme, 1440 stycken produceras på 12 timmar om dagen och 43 200 stycken produceras på 1 månad; i genomsnitt producerar en person 21 600 stycken och 5 personer producerar 108,000 stycken per månad. |
Beräknat vid normal hastighet: 1 person arbetar, 5 stycken produceras på 1 minut, 300 stycken produceras på 1 timme, 36,000 stycken produceras på 12 timmar om dagen och 108,000 stycken produceras på 1 månad. |
|
Alla okontrollerbara faktorer ignoreras här, inklusive men inte begränsat till att dricka vatten/gå på toaletten/slappa av/leka med mobiltelefoner/ta ledigt osv. |
|
|
Slutsats: Med automatisering kan bara en person enkelt uppnå fem personers produktion, vilket ökar produktionskapaciteten med minst fem gånger och minskar förlusterna med mer än 50 %. |
|
Exempelvisning
Tillämpliga branscher:
Denna utrustning är lämplig för alla luftfilterindustrier, billuftfilter, jonluftfilter och andra fyrkantiga filter med automatiska vita kanter på båda sidor.
Fördelar och funktioner:
Systemets slaglängd uppfyller det färdiga produktstorleksintervallet: Max: 400X300X60mm; Min: 150X150X10mm;
Systemet är lätt att använda, med pekskärmsvisning och drift, fullständigt kinesiskt eller engelskt gränssnitt, och olika parametrar kan spelas in, visas och larmas;
Programmet kan justeras snabbt. Den mekaniska press- och klistringsprocessen kan lagra parametrar för olika modeller och specifikationer samtidigt. Den kan snabbt anpassa sig till olika produkter med enkla urvalsoperationer. Det kan också säkerställa att det inte finns något behov av att korrigera rörelsebanan när du byter form.
Systemet har automatisk induktionstransmission och kan ladda material snabbt. Operatören ansvarar endast för att placera halvfärdiga filterskärmar (mer än 1 st/gång) och att installera spolar;
Systemdriftscykeln är inom 8 s till 15 s per styck (inklusive den normala tiden för operatörer att placera material), och modellbytet kan slutföras inom 20-30 minuter per person under normala förhållanden;
Fibertyger och andra tätande vita remsor levereras i rullform och rullens diameter är cirka 600 mm (40 m material);
Vi tillhandahåller motsvarande fixturer för varje produkt och gratis utbildning för arbetare.
Huvudparametrar
|
Modell |
HC-QL-01 |
Produktionsmängd |
1 st/gång |
|
Tillämpliga filterspecifikationer |
Max: 400x300x60mm Min: 150x150x10 mm |
Skrapans bredd |
{}mm |
|
Tillämplig formmängd |
2 |
Körläge |
Servomotor, cylinder |
|
Cykeleffektivitet |
8S~15S (beroende på produktstorlek) |
Avkastning |
240 ~ 450 st/timme |
|
Driva |
2KW |
Huvudmaterial |
Aluminiumprofilram, aluminiumlegering |
|
Strömförsörjning |
220V |
Lufttryck |
0.6-0.8 Mpa |
|
Nettovikt |
600 kg |
Maskinstorlek |
2450x1700x2100mm |
|
Matningsmetod |
Spoleöverföring, rullens diameter är cirka 600 mm (40m material) |
||
Populära Taggar: automatisk kabinluftfilter kantbandmaskin, Kina automatisk kabinluftfilter kantbandmaskin tillverkare, leverantörer, fabrik
